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      東莞市維鼎機械五金有限公司
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      數控刀具使用的一些知識

      發布時間:2012/7/7 12:04:14    瀏覽次數:6370次

      數控機床上用的刀具應知足安裝調整利便、剛性好、精度高、耐費用好等要求。

        ●刀片、刀柄的定位基準及自動換刀系統要優化。

        ●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

        ●刀柄或工具系統的裝機重量有限度。

        ●刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好。

       

        精度、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度。

        ●刀具應具有較高的精度,包括刀具的外形精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置

        ●刀片或刀具材料及切削參數與被加工材料之間應相匹配。

        ●刀具或刀片幾何參數和切削參數的規范化、典型化。

        ●刀片或刀具的耐費用及經濟壽命指標的公道性。

        ●刀片及刀柄高度的通用化、規格化、系列化。

       

        有以下特點:

        為了達到高效、多能、快換、經濟的目的,數控加工刀具與普通金屬切削刀具比擬應具

       

      數控加工刀具的特點

        特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄、復合刀具和接桿類等。

       

       。4)特殊型刀具

        ●成形銑刀

        ●鼓形銑刀

        ●鍵槽銑刀

       

        圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結構特點是球頭或端面上充滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接,可以作徑向和軸向進給。銑刀工作部門用高速鋼或硬質合金制造。

       

        ●模具銑刀 模具銑刀由立銑刀發展而成,可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和

        ●立銑刀 立銑刀是數控機床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等,高速鋼和硬質合金是銑刀工作部門的常用材料。

        ●面銑刀(也叫端銑刀) 面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構,刀齒材料為高速鋼或硬質合金,刀體為40Cr。

       

       、茔娤鞯毒摺》置驺、立銑、三面刃銑等刀具。

        鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。

       

       、坨M削刀具 分粗鏜、精鏜等刀具。

        鉆削刀具可用于數控車床、車削中央,又可用于數控鏜銑床和加工中央。因此它的結構和聯接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯接、模塊式聯接(圓錐或圓柱聯接)等多種。

       

       、阢@削刀具 分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。

        數控車床使用的刀具從切削方式上分為三類:圓表面切削刀具、端面切削刀具和中央孔類刀具。

       

        們與機床刀盤之間的聯接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯接的。在模塊化車削工具系統中,刀盤的聯接以齒條式柄體聯接為多,而刀頭與刀體的聯接是"插入快換式系統"。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削,也合用于車削中央的自動換刀系統。

       

        方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它常規車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿。

       

        機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構。

       

        數控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內圓刀具、內螺紋刀具、堵截刀具、孔加工刀具(包括中央孔鉆頭、鏜刀、絲錐等)。

       

        數控車床一般使用尺度的機夾可轉位刀具。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有尺度,刀片材料采用硬質合金、涂層硬質合金以及高速鋼。

       

       、佘囅鞯毒摺》滞鈭A、內孔、外螺紋、內螺紋,切槽、切端面、切端面環槽、堵截等。

       

       。ǎ常⿵那邢鞴に嚿峡煞譃

       

       、萁饎偸毒

       

       、芰⒎降鸬毒

       

       、厶沾傻毒

       

        K-H類--適于加工淬硬材料

       

        K-N類--適于加工鋁、非鐵合金

       

        K類--適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相稱于我國的YG類)

       

        M-S類--適于加工耐熱合金和鈦合金

       

        M類--適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相稱于我國的YW類)

       

        P類--適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相稱于我國的YT類)

       

        硬質合金刀片按國際尺度分為三大類:P類,M類,K類。

       

       、谟操|合金刀具 硬質合金刀片切削機能優異,在數控車削中被廣泛使用。硬質合金刀片有尺度規格系列產品,詳細技術參數和切削機能由刀具出產廠家提供。

       

       、俑咚黉摰毒摺「咚黉撏ǔJ切团鞑牧,韌性較硬質合金好,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差,不適于切削硬度較高的材料,也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需出產者自行刃磨,且刃磨利便,適于各種特殊需要的非尺度刀具。

       

       。ǎ玻⿵闹圃焖捎玫牟牧仙峡煞譃

       

       、萏厥庑褪健∪鐝秃系毒、可逆攻螺紋刀具等。

       

       、軆壤涫健∏邢饕和ㄟ^刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;

       

       、蹨p振式 當刀具的工作臂長與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,進步加工精度,多采用此類刀具;

       

       、阼偳妒健】煞譃楹附邮胶蜋C夾式。機夾式根據刀體結構不同,分為可轉位和不轉位;

       

       、僬w式

       

      數控刀具的分類

       。ǎ保⿵慕Y構上可分為
      數控加工刀具可分為常規刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發展方向。發展模塊化刀具的主要長處:減少換刀停機時間,進步出產加工時間;加快換刀及安裝時間,進步小批量出產的經濟性;進步刀具的尺度化和公道化的程度;進步刀具的治理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率,充分施展刀具的機能;有效地消除刀具丈量工作的間斷現象,可采用線外預調。事實上,因為模塊刀具的發展,數控刀具已形成了三大系統,即車削刀具系統、鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。


       

       
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